Na eletrônica moderna, há uma tendência constante para o fato de que a fiação está se tornando mais compacta. A consequência disso foi o surgimento de pacotes BGA. Soldar essas estruturas em casa será discutido por nós neste artigo.
Informações gerais
Inicialmente, muitos pinos foram colocados sob a caixa do microcircuito. Graças a isso, eles estavam localizados em uma pequena área. Isso permite economizar tempo e criar dispositivos cada vez menores. Mas a presença de tal abordagem na fabricação se torna inconveniente durante o reparo de equipamentos eletrônicos no pacote BGA. A soldagem neste caso deve ser a mais precisa possível e executada exatamente de acordo com a tecnologia.
O que você precisa para trabalhar?
Estoque:
- Estação de solda com pistola de ar quente.
- Pinça.
- Pasta de solda.
- Fita isolante.
- Trança para dessoldagem.
- Flux (de preferência pinho).
- Stencil (para aplicar pasta de solda no microcircuito) ou espátula (mas é melhor parar na primeira opção).
Soldar caixas BGA não é difícil. Mas para que seja implementado com sucesso, é necessário preparar a área de trabalho. Também pela possibilidaderepetição das ações descritas no artigo, você precisa falar sobre os recursos. Então a tecnologia de microcircuitos de solda no pacote BGA não será difícil (se você tiver uma compreensão do processo).
Recursos
Contando qual é a tecnologia de soldagem de gabinetes BGA, é necessário observar as condições para a possibilidade de repetição total. Então, estênceis feitos na China foram usados. Sua característica é que aqui vários chips são montados em uma grande peça de trabalho. Devido a isso, quando aquecido, o estêncil começa a dobrar. O grande tamanho do painel leva ao fato de que, quando aquecido, ele retira uma quantidade significativa de calor (ou seja, ocorre um efeito de radiador). Por causa disso, leva mais tempo para aquecer o chip (o que afeta negativamente seu desempenho). Além disso, esses estênceis são feitos usando gravura química. Portanto, a pasta não é aplicada tão facilmente quanto em amostras cortadas a laser. Bem, se houver costuras térmicas. Isso evitará que os estênceis se dobrem à medida que aquecem. E, finalmente, deve-se notar que os produtos feitos com corte a laser oferecem alta precisão (o desvio não excede 5 mícrons). E graças a isso, você pode usar o design de maneira simples e conveniente para a finalidade a que se destina. Isso conclui a introdução e estudaremos qual é a tecnologia de soldagem de gabinetes BGA em casa.
Preparação
Antes de começar a soldar o chip, você deveaplique traços ao longo da borda de seu corpo. Isso deve ser feito caso não haja serigrafia que indique a posição do componente eletrônico. Isso deve ser feito para facilitar a colocação posterior do chip de volta na placa. O secador de cabelo deve gerar ar com calor de 320-350 graus Celsius. Nesse caso, a velocidade do ar deve ser mínima (caso contrário, você terá que soldar a pequena coisa ao lado). O secador de cabelo deve ser segurado de forma perpendicular à tábua. Deixe aquecer por cerca de um minuto. Além disso, o ar não deve ser direcionado para o centro, mas sim ao longo do perímetro (bordas) do tabuleiro. Isso é necessário para evitar o superaquecimento do cristal. A memória é especialmente sensível a isso. Então você deve erguer o chip em uma extremidade e levantá-lo acima da placa. Nesse caso, você não deve tentar rasgar com todas as suas forças. Afinal, se a solda não foi completamente derretida, existe o risco de arrancar os trilhos. Às vezes, quando você aplica o fluxo e o aquece, a solda começa a formar bolas. Seu tamanho será desigual neste caso. E os chips de solda em um pacote BGA falharão.
Limpeza
Aplique resina alcoólica, aqueça e pegue o lixo coletado. Ao mesmo tempo, observe que esse mecanismo não deve ser usado em nenhum caso ao trabalhar com solda. Isso se deve ao baixo coeficiente específico. Então você deve lavar a área de trabalho e haverá um bom lugar. Em seguida, você deve inspecionar a condição das conclusões e avaliar se será possível instalá-las no local antigo. Se a resposta for negativa, eles devem ser substituídos. É por issoplacas e microcircuitos devem ser limpos de solda velha. Há também a possibilidade de que o “penny” na placa seja arrancado (ao usar uma trança). Nesse caso, um simples ferro de solda pode ajudar. Embora algumas pessoas usem tanto uma trança quanto um secador de cabelo. Ao realizar manipulações, a integridade da máscara de solda deve ser monitorada. Se estiver danificado, a solda se espalhará pelos trilhos. E então a solda BGA falhará.
Recartilhando novas bolas
Você pode usar espaços em branco já preparados. Nesse caso, eles simplesmente precisam ser espalhados sobre as almofadas de contato e derretidos. Mas isso só é adequado para um pequeno número de pinos (você pode imaginar um microcircuito com 250 "pernas"?). Portanto, a tecnologia de estêncil é usada como um método mais fácil. Graças a ela, o trabalho é realizado com mais rapidez e com a mesma qualidade. Importante aqui é o uso de pasta de solda de alta qualidade. Ele se transformará imediatamente em uma bola lisa e brilhante. Uma cópia de baixa qualidade se dividirá em um grande número de pequenos “fragmentos” redondos. E, neste caso, nem é fato que aquecer até 400 graus de calor e misturar com fluxo possa ajudar. Por conveniência, o microcircuito é fixado em um estêncil. A pasta de solda é então aplicada com uma espátula (embora você também possa usar o dedo). Então, enquanto apoia o estêncil com uma pinça, é necessário derreter a pasta. A temperatura do secador de cabelo não deve exceder 300 graus Celsius. Neste caso, o próprio dispositivo deve ser perpendicular à pasta. O estêncil deve ser apoiado atéa solda não vai secar completamente. Depois disso, você pode remover a fita isolante de montagem e usar um secador de cabelo, que aquecerá o ar a 150 graus Celsius, aqueça-o suavemente até que o fluxo comece a derreter. Depois disso, você pode desconectar o microcircuito do estêncil. O resultado final serão bolas lisas. O microcircuito está completamente pronto para ser instalado na placa. Como você pode ver, soldar gabinetes BGA não é difícil mesmo em casa.
Fixação
Anteriormente era recomendado fazer os retoques finais. Se este conselho não foi levado em consideração, o posicionamento deve ser feito da seguinte forma:
- Vire o IC para que ele fique com os pinos para cima.
- Aplique a borda nas moedas para que elas coincidam com as bolas.
- Fixe onde devem ficar as bordas do microcircuito (para isso você pode aplicar pequenos arranhões com uma agulha).
- Fixe primeiro um lado, depois perpendicular a ele. Assim, dois arranhões serão suficientes.
- Colocamos a ficha de acordo com os símbolos e tentamos pegar as moedas na altura máxima com bolas pelo toque.
- Aqueça a área de trabalho até que a solda derreta. Se os pontos anteriores foram executados exatamente, o microcircuito deve se encaixar sem problemas. Ela será ajudada nisso pela força de tensão superficial que a solda possui. Neste caso, é necessário aplicar bastante fluxo.
Conclusão
Isso é o que é chamado de "tecnologia de solda de chip BGA". DeveDeve-se notar que aqui é usado um ferro de solda, que não é familiar para a maioria dos radioamadores, mas um secador de cabelo. Mas apesar disso, a solda BGA mostra bons resultados. Portanto, eles continuam a usá-lo e fazê-lo com muito sucesso. Embora o novo sempre tenha assustado muitos, mas com experiência prática, essa tecnologia se torna uma ferramenta familiar.
