Nas residências, os secadores de ar são comumente usados para regular os parâmetros do microclima. O oposto desta técnica é um umidificador, que aumenta o teor de umidade do ar. Na produção e na construção civil, este equipamento tem várias outras funções. Na maioria das vezes, um secador de ar industrial é usado como parte integrante de uma infraestrutura pneumática. A unidade também remove o excesso de umidade, mas apenas em ar comprimido, que é assim preparado para alimentação do compressor.
Como funciona um secador industrial?
Na indústria, as instalações mais comuns que utilizam um refrigerante como meio ativo. A base do sistema funcional é o trocador de calor. As correntes de ar que entram no dispositivo são primeiro resfriadas, após o que o condensado cai. Caso contrário, o princípio de funcionamento do secador de ar é semelhante ao do equipamento de refrigeração. A umidade formada é descarregada através de um tubo de drenagem em um reservatório especial. Neste caso, pode haver diferentes versões de design da parte de armazenamento do ponto de vista do dispositivo do tanque de coleta. É mais racional organizar um dreno diretamente no esgoto, mas não existe essa possibilidade.em cada fábrica.
Por sua vez, o ar resfriado também é separado da umidade e enviado para o segundo trocador de calor quente, onde ocorre o aquecimento. Como resultado, o secador de ar para o compressor produz um ambiente ideal, pronto para uso posterior no sistema pneumático.
Principais critérios para escolher um secador
Duas características de tais unidades são fundamentalmente importantes - potência e desempenho. O potencial de potência do equipamento varia entre 330-2000 watts. A seleção da unidade de acordo com este indicador depende inteiramente das capacidades de uma determinada empresa. Mas lembre-se de que a maioria dos desumidificadores industriais modernos são alimentados por 380 V.
Não menos importantes são os indicadores de desempenho. Esta configuração determina a quantidade de fluido que o secador do compressor fornecerá por minuto. Em média, a produtividade é de 1.000 a 20.000 l/min. Ao escolher o equipamento para esse valor, vale a pena confiar na área da sala. Quanto maior, mais eficiente deve ser o desumidificador em termos de geração de volumes de ar.
Tipos de desumidificadores
Como regra, existem dois tipos de tais unidades. O primeiro e mais popular tipo de desumidificadores industriais são os modelos mencionados com um princípio de operação de refrigeração. As plantas de absorção são menos comuns, mas ainda podem ser eficazes em algumas condições operacionais. Sua principal característica é a ausência de um canal que remova a umidade. Enquanto em um projeto tradicional, um desumidificador industrial coleta o condensado em um recipiente especial ou o drena diretamente no esgoto, as modificações de absorção literalmente absorvem a umidade.
Para esta função, é fornecido um enchimento no dispositivo do equipamento, para o qual é direcionada a umidade concentrada. Agentes absorventes de sal e elementos de autocura como zeólita ou sílica gel são usados como esta substância.
Revisões do Fabricante
O segmento é bastante restrito, então a escolha dos fabricantes é modesta. O maior interesse por parte dos profissionais são os equipamentos das empresas Ekomak e Fiac. Os modelos da primeira marca se mostram bem justamente no trabalho com estações de compressão. A maior parte da Ekomak oferece designs do tipo refrigerador, portanto, usuários experientes recomendam que você pense primeiro nos sistemas de remoção de umidade. Em geral, o desumidificador industrial desta marca tem bom desempenho em potência média, garantindo a estabilidade da função principal.
Os modelos da Fiac evocam impressões positivas devido à combinação de alto desempenho e ergonomia. Em particular, as instalações desta marca são caracterizadas pela facilidade de operação e manutenção pouco exigente. Mais importante ainda, algumas modificações são equipadas com um sistema de isolamento acústico eficaz, para que possam ser usadas emlaboratórios, prédios administrativos, etc.
O que mais considerar ao escolher?
Através de cálculos especiais, você pode fazer a melhor escolha de secador, adequado para requisitos de aplicação específicos. Mas, como mostra a prática, no decorrer da operação também podem surgir novas solicitações de características do equipamento. Em particular, o trabalho em condições de alta umidade afeta negativamente a condição das superfícies de muitas unidades. Como resultado, já após meses de uso, o pessoal de manutenção repara os desumidificadores que foram corroídos. Portanto, você deve inicialmente consultar os modelos que possuem um revestimento à prova de umidade no gabinete.
Além disso, usuários experientes recomendam não economizar em sistemas de automação e controle. Modelos modernos de desumidificadores estão recebendo cada vez mais a opção de controle visual da pressão do ar, e também são dotados de sistemas automáticos de drenagem de líquidos. Esta opção permite utilizar racionalmente o recurso do equipamento, reduzindo o custo de fornecimento de energia.
Conclusão
A necessidade de equipar as instalações industriais com secadores de ar não pode ser subestimada. A confiabilidade das redes pneumáticas depende da qualidade de operação de tais sistemas, que muitas vezes falham justamente pelo consumo de ar com características insatisfatórias. Além disso, é necessário um desumidificador industrial para outros fins. Sua função também é usada para o propósito pretendido - por exemplo, para criar um microclima ideal em uma grande sala oulivrar-se do excesso de umidade dos materiais de construção. Ao mesmo tempo, para cada tarefa, deve ser selecionado um secador adequado aos parâmetros técnicos e de projeto.
