Anonim

Não houve muitas boas notícias para a tecnologia de processos nos últimos anos. Tudo ficou mais difícil, mais complicado e mais caro.

As empresas líderes estão agora realizando a transição de 90nm para 65nm. "Não vai ser fácil", diz Wim Roelandts, CEO da Xilinx, que espera que seus primeiros produtos de 65 nm sejam lançados no próximo ano. "Até o psiquiatra está se tornando difícil."

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Uma bolacha de 65 nm

Nas gerações recentes de processos, o encolhimento tem sido a parte relativamente simples. A parte difícil tem sido a integração de novos materiais, a correlação entre projeto e fabricação, o gerenciamento de desligar a energia para diferentes partes do chip e a integração de diferentes tipos de transistores e diferentes espessuras de óxidos.

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Por exemplo, o Xilinx usa três espessuras diferentes de óxido para diferentes partes de um FPGA. Óxidos únicos a 90 nm são usados ​​para a matriz lógica que representa 40% do chip; um óxido duplo a 180 nm é usado para os transistores de configuração que representam 60% do chip e a E / S usa um óxido triplo a 270 nm. "Reduz enormemente o vazamento", diz Roelandts. "60% do chip não vaza".

Outras técnicas usadas pela Xilinx para reduzir a energia estão desligando os circuitos em vários níveis, usando suas ferramentas de síntese proprietárias que reduzem a energia em até 20% e usando silício tensionado que não ajuda no problema de energia, mas melhora o desempenho, permitindo que ser reduzido.

A notória geração de processo de 0, 13 µm, onde dielétrico de baixo k e cobre foram usados ​​pela primeira vez e teve efeitos terríveis sobre os rendimentos, foi vista como um trampolim para um período, estendendo-se por várias gerações, quando os materiais não precisariam ser alterados.

“Primeiro usamos cobre a 0, 42 µm e dielétrico de baixo k a 0, 18 µm”, diz Andreas Wild, diretor de tecnologia avançada da Freescale Semiconductor. “Quando o setor passou para 0, 13 µm, a Freescale possuía quatro gerações de cobre. Portanto, nossa mudança para 0, 13 µm foi muito suave. ”

Griot: 65nm necessários para barato
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A Freescale deve fabricar um processador de banda base sem fio em um processo de 65 nm antes do final do ano, de acordo com Denis Griot, vice-presidente sênior da Freesale e gerente geral de EMEA na empresa. O processo é essencial para obter uma lista de materiais de US $ 30 para um telefone 3G. "Precisamos de 65nm para os três chips - banda base, memória SRAM e chip RF - que se encaixam em um SIP do tamanho de um selo postal para o telefone 3G", diz Griot.

A empresa diz que resolveu o problema de vazamento em 65nm. "O controle de vazamento de 65 nm foi bem dominado por mais de um ano", diz Griot. "E a integração dos módulos de processo e finalização dos transistores foi concluída há doze meses."

Na Texas Instruments, o CEO Rich Templeton diz que seus rendimentos de 65nm agora são "muito bons" e, em outubro, a TSMC começou a executar wafers de vários projetos para protótipos de ICs em seu processo de 65nm. A empresa diz que terá um processo de produção de 65nm em execução até o final do ano, que começará a acelerar no segundo trimestre.

Recentemente, algumas boas notícias para a indústria vieram com a expectativa de que não houvesse mudança de materiais no nó de 45 nm.

A 45 nm, esperava-se que estruturas de transistor 3D como MuGFET (multiple gate FET) e FinFET fossem usadas com a introdução de high-k e metal gate.